サーメットブレードは粉末冶金法で作られたセラミックと金属の複合材料で、金属の靱性、高熱伝導性、良好な熱安定性だけでなく、セラミックの耐高温性、耐食性、耐摩耗性などの特性も兼ね備えています。 。サーメットチップは低速から高速切削まで対応でき、長寿命かつ低価格です。欠点は、靭性が不十分であり、熱伝導率が低いことです。サーメットツールは酸化物系と超硬系に分けられ、ミサイルノズルのブッシュや切削工具の製造などの分野で広く使用されています。サーメットナイフについて知ろう！
サーメット刃とは
サーメットはチタン系超硬合金とも呼ばれ、「セラミックゴールド」「セラミックゴールド」などと呼ばれることもあります。優れた機械的特性と高温性能を持っています。その名の通りセラミックス(Ceramics)の両方を兼ね備えています。 ）材料の硬度が高いだけでなく、金属材料の強度と靭性も備えており、価格も比較的安価です。しかし、長い間、サーメットの切削工具材料としての用途は、他の同様の超硬合金に比べてはるかに少ないものでした。近年、サーメット工具材料の開発・応用が徐々に注目され、その適用範囲も拡大し続けています。
サーメット刃の利点は何ですか
1. 低速から高速までの切削に対応します。
2.長寿命。
3. 加工面品位が高い。
４、価格が比較的安い。
5. 希少なタングステン資源を代替できます。
サーメット刃のデメリット
1. 靭性が不十分で機械的衝撃耐性が低い。したがって、サーメットチップは断続切削や硬い材料の切削、黒色スキンチル層のあるワークの切削には適しません。
2. 熱伝導率が悪い。そのため、サーメットインサートは熱応力変化性に劣り、熱割れが発生しやすいため、湿式切削や高硬度材の切削には不向きです。
サーメットカッターの種類と用途
1. 酸化物系サーメット
アルミナ、ジルコニア、マグネシア、酸化ベリリウムなどをベースに、金属タングステン、クロム、コバルトなどを配合したものです。高温耐性、耐化学腐食性、良好な熱伝導性、高い機械的強度の特徴を持ち、ミサイルノズルライナー、金属溶解用るつぼ、金属切削工具として使用できます。
2.超硬系サーメット
炭化チタン、炭化ケイ素、炭化タングステンなどを母材として、コバルト、ニッケル、クロム、タングステン、モリブデンなどの金属を配合しており、高硬度、高耐摩耗性、耐高温性という特性を持っています。 、など。切削工具、高温ベアリング、シールリング、ワイヤピックアップダイセット、タービンブレードの製造に使用されます。
3. 窒化物系サーメット
窒化チタン、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化タンタルを母材とし、超硬度、耐熱振動性、良好な高温クリープ特性を有し、使用頻度は低い。
4. ホウ化物系サーメット
ホウ化チタン、ホウ化タンタル、ホウ化バナジウム、ホウ化クロム、ホウ化ジルコニウム、ホウ化タングステン、ホウ化モリブデン、ホウ化ニオブ、ホウ化ハフニウムなどで構成され、一部の金属材料が配合されています。
5. シリサイド系サーメット
マンガンシリサイド、鉄シリサイド、コバルトシリサイド、ニッケルシリサイド、チタンシリサイド、ジルコニウムシリサイド、ニオブシリサイド、バナジウムシリサイド、ニオブシリサイド、タンタルシリサイド、モリブデンシリサイド、タングステンシリサイド、バリウムシリサイドなどで作られます。
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