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● 超高温黒鉛化炉の製品紹介と応用。高温黒鉛化炉は真空黒鉛化炉で、主にポリイミドフィルム（PIフィルム）の黒鉛化、グラフェンフィルムの黒鉛化に適用され、高熱伝導グラファイトフィルムになります。高温黒鉛化炉は、負極材料、炭素材料、炭素-炭素、炭素-タウ複合材料の焼結および黒鉛化にも適用できますが、工業用セラミックス、粉末冶金材料およびその他の高温焼結製品にも適用できます。黒鉛化。ヴラド社の超高温黒鉛化炉※連続運転温度3100℃まで（保持1時間基準）、現在の工業用量産黒鉛化炉であり、連続運転の分野ではほとんどの小型実験をも上回る高温を実現※炉。 3100℃の連続超高温により、製品は最高度の黒鉛化を達成でき、製品の熱伝導率が大幅に向上し、歩留まりが向上します。 ●真空黒鉛炉の特徴。 1.最高設計温度：3100℃、一般的に使用される温度3050℃。 2. 作業雰囲気: 真空置換 Ar2、N2 保護 (マイクロ正圧)。 3.温度測定：遠赤外線光学温度測定温度範囲000〜3200℃;温度測定精度: 0.3%。 4.連続高温炉の特別なチャンバー構造と性能設計、炉チャンバー温度の有効利用、温度均一性により、類似製品の1.5倍の性能を達成します。 5.炉防爆弁、安全弁、圧力逃がし弁、安全で信頼性の高い専用設計。 6.高性能鋳造プロセスを使用したインダクターは、炉のインダクターの寿命を効果的に改善し、断熱性能を大幅に向上させます。 7. 摩耗部品の伝統的なグラファイト化グラファイト フェルトを削除して、摩耗部品の使用を大幅に削減し、断熱材を最大限に活用して、生産コストを削減します。 8. 3050℃の超高温での長期安定動作を実現するため、そのコイル構造と注湯にはヴラッド独自のコア特許技術を採用。 ●炉内温度均一性。超高温黒鉛化炉設備は、炉温度の均一性を大幅に向上させる、高効率と独自の炉室設計を備えた中周波電力誘導加熱を採用しています。究極の加熱速度：100℃/分（空の炉、高温ゾーンの容積と炉室構造に応じて）、炉温度均一度±10℃、プログラム制御と手動制御。温度制御精度±1℃。 ●自動化度の高い3000度高温黒鉛化炉設備。 1.温度完全自動制御、2600〜3050℃で長時間動作可能、温度均一性、機器操作の低故障率、機器材料PLCおよびインポートされたインテリジェントデジタルディスプレイ温度制御機器ドッキング制御、システムはに従って加熱できます指定された加熱曲線または前のプロセス曲線を呼び出すと、400 セグメントの合計 20 の異なるプロセス加熱曲線を保存でき、品質の一貫性が良好です。 2.電気部品、タッチスクリーンの直感的な表示パラメーターデータ、水、電気、ガスの自動保護装置、簡単で明確な操作。 3.加熱時間とプロセス要件に応じて、単一の電源キャビネットを複数の炉で構成でき、単一の炉の加熱と冷却を個別に完了できるため、生産効率が大幅に向上します。炉体は自動で自由に切り替えられるので操作が簡単です。 4.断続的な作業モードを採用しているため、少量バッチ生産と多品種生産の両方に適しています（2つの炉体で複数の品種を生産でき、同じ炉体で今日はこの品種を、明日は他の品種を生産できます）および大量生産。 ● 高温黒鉛化炉の主な技術パラメータと構成は次のとおりです。 ● 装置一式の概略図。